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0.6Lびんのブロー形成 システム、ペットびんの吹く機械

0.6Lびんのブロー形成 システム、ペットびんの吹く機械

  • ハイライト

    8000kgペットびんの吹く機械

    ,

    0.6Lびんのブロー形成 システム

    ,

    0.6Lペットびんの吹く機械

  • キャビティ数
    10
  • 最高のびん容量
    0.6L
  • 吹く容量
    16000-20000BPH
  • 力を締め金で止めること
    95000kg
  • 型の打撃
    120mm
  • タイ棒の打撃
    250mm
  • 最下型の打撃
    30mm
  • びんの間隔(型の中心ピッチ)
    76mm
  • 総重量
    8000KG
  • 全面的なサイズ(L*W*H)
    7431*3408*3135mm
  • 起源の場所
    江蘇、中国
  • ブランド名
    SUNRISE
  • 証明
    EcoVadis audit, UL certification, SGS certification, Sedex certification, European Union PED, American ASME, German TUV, Russian GOST, European Union ATEX, Australia AS1210, CE, ISO
  • モデル番号
    KY-10CR600
  • 最小注文数量
    1
  • 価格
    Negotiable
  • パッケージの詳細
    標準的な出荷の木箱またはストレッチ・フィルムの包装
  • 受渡し時間
    120日
  • 支払条件
    L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタン・ユニオン、MoneyGram
  • 供給の能力
    1年ごとの6単位

0.6Lびんのブロー形成 システム、ペットびんの吹く機械

 

1 10のキャビティ線形吹く機械から

 

概観:


1-out 10キャビティ線形びん吹く機械は高度びん作りの技術を使用している私達の会社によって発達し、作り出される。ブロー形成機械の単一キャビティ容量は高い生産能力の顧客の必要性を満たすことができる2000本のびん/時間/キャビティ(≤0.6Lのびん)に達することができる。それは包装の飲料水、飲料、食用油、醤油、ビール、食糧、等のためのペット容器のびん(冷たい打撃鋳造物)の吹くことのために主に使用される。この機械は高いオートメーション、安定した性能および最高速度の自動preformationシステムが装備されている。全体の工程では、人の分離および機械は汚染の源を減らし、製品品質を保証する。


(電気版)びん吹く機械の性能そして特徴:


1.サーボPLCシステムの適用:


Omron PLCのサーボ・システム(動きのコントローラー、モジュラー)、トラックの目標位置を、高速信号をサーボ・システムに送るために見つける使用しなさい高速位置の近接センサースイッチのための使用PTO (モジュールとしてservo)システムを作り付けの高速サーボ モーターを通して精密な回転式エンコーダーはトラックの位置をオンラインで検出し、情報は制御システムに戻って与えられる。最後に、PLCおよび位置

モジュールは高速位置を行う。


2.サーボ モーターの適用構造:


金型用板材の入り口/最後のパワー系統:サーボ モーターが/減力剤は型および最下型を開閉するために金型用板材の版の双方を運転する連結を実現するために同期ベルト伝達を運転するのに使用されている。同時性のメカニズムは右回りの円の360程度の回転方向を採用する。1つの円を回すためにサーボ モーターが同期ベルトを運転するとき(1型の入り口および最後の周期は完了することができる)、および高圧加圧空気源締め金で止めることに加えられる(緩衝は型の影響力を減らし、効果的に型を保護し、そして終了するびんの可視性の締め金で止めるラインを減らす)。サーボ モーター力型の入り口および最後の構造は型の入り口および完了の高精度の効果を、正確さおよび安定性、最高速度、単純構造の、省エネおよび環境保護達成するためにシミュレーション解析の設計をフルに活用する;びん吹く機械のサイクル時間は型を開閉する0.3の~0.5秒/時間に達することができる。


入り、熱するステップのメカニズムを前もって形成しなさい:プレフォームはタイプの回転によって熱する箱に入り、プレフォームの暖房は同期ベルト連結伝達ステップを運転するのにサーボmotorreducerを使用する。プレフォームの暖房の360度の回転は周波数変換モーターによって制御される。、回転式単一列のプレフォームの暖房のメカニズムは口(上向きに直面するびんの口)を掛けることによって、プレフォーム熱される;合わせるのにサーボ モーターが使用され、ステップ先発の行為を簡単にするために高速歩み、位置を回すためのスライダー トラックでかみ合うことはステップ トラックを速く、安定したように非常にし、生産周期を短くし、そして生産の効率を改善する。


プレフォームは熱され、プレフォームは締め金で止められ、プレフォームは可変的なピッチのシステム機構に分けられる:プレフォームはプレフォームが熱された、ねじ可変的なピッチのプレフォームの部分の力はねじおよび可変的なピッチ連結タイプ伝達ステップを運転するのにサーボmotorreducerを使用する後熱され。


暖房の後で、プレフォームは終了するびんが排出されるブロー形成のstationtheに送られる。ステップ構造:プレフォームはブロー形成の場所に熱され、終了するびんはサーボmotorreducerを使用して(打撃の型穴からの終了するびんを取るため)運転する同期ベルト連結ドライブ ステップを排出される;


システムの伸張:プロセスを吹き、引っ張るびんはまたサーボmotorreducerドライブを(びんの口はupupwardである)使用する、従って柔軟性および吹く調節プロセスの正確さは非常に改善される(便利変更びんのタイプの上昇の調節)。


3.一定した温度の暖房箱の適用:


サーモスタットのプレフォームの暖房のライト ボックスは熱することのための赤外線管そして反射器を使用してモジュラー制御システムを、採用する;温度の価値を置いた後、装置は比率に従って環境の温度変化の電圧変動そして影響によって影響されないで自動的に出力電力を、調節できる;同時に、インバーターによって制御される循環の空冷は各プレフォームの表面が内部温度と均一に熱されるように効果的にライト ボックスの中の熱する温度を保障できる。

さらに、びんはライト ボックスでthick-walledプレフォームの適応の吹く率そして範囲を改良する各プレフォームのすべての側面がまた均等に熱することができるように、回転の360度を保つ;プレフォームはプレフォームが形成するびんの温度の検出システムを熱された後取られる!


4。びんの口の冷却は循環の冷水の保護システム装置を採用し、同時に、プレフォームが熱されるときびんの口が変形しないことを保障することを頻度コンバーターによって制御される循環の空冷と補われる。


5。全機械の重要な部分は(サーボ モーター、減力剤、電気/空気の部品、等のような)装置の信頼性、安定性および生命を保障するヨーロッパ、アメリカおよび日本からの輸入された有名なブランド プロダクトである;


6.マン・マシンのインタフェース・コントロール、簡単な操作の温度の調節および胚配達を含む全面的な計算機制御、;


7。独立した移動可能な作動のプラットホーム箱は操作を整理するためにそれをより便利および適用範囲が広くさせる。


8。自動胚の処理システムが胚の処理にあるとき、各胚チャネルに各胚チャネルの胚の管の均一配分を保障するためにシリンダーを分ける表皮モーターおよび胚の行為を制御するあり材料の欠乏のための警告の機能がある検出の光電軽い検出が;


9。びんを前もって形成し、前もって形成し、取り、そして排出するプロセスは完全に二次汚染を避けるために自動化される;負荷のホッパーはちり止めカバー(ステンレス鋼)がちり止めおよび衛生学の標準に合うために装備されている。


10。型の設置方法は取付けの位置の上下に「引出し押しタイプ」、スタッフただより安全、より便利、より速くより有効の地面で作動し、取り替える必要があるである;吹く機械の金型用板材は1時間以内の完全な型の取り替え速くそしてすぐにできるびん型の設置振動腕(起重機クレーンによって装備することができる)が装備されている、;


11。プログラム可能な論理のコントローラー(PLC)および機械は特定のコミュニケーション ケーブルを通して接続され、ユーザーはPLCを通して機械のすべての操作を管理できる。機械が欠陥を備えていれば、警告の合図および故障診断のレポートをオペレータに与える。オペレータはすぐに欠陥の原因を見つけ、欠陥の表示を通してできるだけ早く除去できる。


12. びん吹く機械の交換の部品は回線保護装置および危険信号が装備されている。


13. びん吹く機械の高圧吹く弁は低圧のガスなしで普通変えることができることを保障できる、低圧のガスに変える装置によって装備することができる;吹く工程の間に、吹くことが回復することができた後低圧シリンダー排出されるガスの源は再使用される。

 

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びん吹く機械(10のキャビティからの1つ)の主要な技術的な変数:

 

  単位 KY-10CR600
ブロー形成のグループの指定 力を締め金で止めること kg 95000
型の打撃 mm 120
タイ棒の打撃 mm 250
最下型の打撃 mm 30
びんの間隔(型の中心ピッチ) mm 76
キャビティ数 キャビティ 10
びんの指定 最高のびん容量 L 0.60
最高の歯のサイズ mm 18~30
最高のびんの直径 mm 70
最高のびんの高さ mm 240
プレフォームの温度中枢ピッチ mm 38
吹く容量 250~600ml bottle10~18g

びん

/hour
 

20000~18000
250~600ml bottle19~24g 18000~16000
ホスト力の指定 評価される最高の設置済み力 kw 140
実際の使用力 KW 40~50

高圧空気圧縮機の指定

(吹くガスの源)

ブロー圧力 Mpa 25~30
高圧空気消費 m3/min 14~12

凍結する水指定
(スリラー)

作動圧力
Kg/c㎡ ≥4
温度較差
5~20
冷却容量 kcal/hr 12000
冷やされた水流 L /min 70
冷水の指定
(冷却塔)
仕事圧力
Kg/c㎡ 3
温度較差
25
冷却の水流 L /min 85
機械指定 全面的なサイズ(L*W*H) mm 7431*3408*3135
総重量 Kg 8000