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線形ブロー形成 システム0.6LはサーボPLCシステムをびん詰めにする

線形ブロー形成 システム0.6LはサーボPLCシステムをびん詰めにする

  • ハイライト

    線形ブロー形成 システム、0.6Lびんのブロー形成 システム、PLCシステムびんのブロー形成機械

    ,

    0.6L Bottle Blow Molding System

    ,

    PLC System bottle blow molding machine

  • キャビティ数
    4
  • 力を締め金で止めること
    42000kg
  • 型の打撃
    120mm
  • タイ棒の打撃
    240mm
  • 最下型の打撃
    30mm
  • びんの間隔
    76mm
  • 重量
    5500kg
  • 全面的なサイズ(L*W*H)
    4532*4352*3000mm
  • 起源の場所
    江蘇、中国
  • ブランド名
    SUNRISE
  • 証明
    EcoVadis audit, UL certification, SGS certification, Sedex certification, European Union PED, American ASME, German TUV, Russian GOST, European Union ATEX, Australia AS1210, CE, ISO
  • モデル番号
    KYBM-6000
  • 最小注文数量
    1
  • 価格
    Negotiable
  • パッケージの詳細
    標準的な出荷の木箱またはストレッチ・フィルムの包装
  • 受渡し時間
    120日
  • 支払条件
    L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタン・ユニオン、MoneyGram
  • 供給の能力
    1年ごとの6単位

線形ブロー形成 システム0.6LはサーボPLCシステムをびん詰めにする

1 4つのキャビティ線形ブロー形成機械から

 

概観:

 

1-out 4キャビティ線形びん吹く機械は高度びん作りの技術を使用している私達の会社によって発達し、作り出される。ブロー形成機械の単一キャビティ容量は元の1000本のびん/時間から高い生産能力の顧客の必要性を満たすことができる最大1750~1500本のびん/時間/キャビティ(≤0.60Lのびん)に高められた。それは飲料水、飲料、食糧、化粧品、薬、等のためのペット容器のびん(冷たいブロー形成)を吹くために主に使用される。この機械は高いオートメーション、安定した性能および高速の自動preformationシステムが装備されている。人の全工程、分離および機械は、汚染の源をおよび製品品質を保障するために減らす。

 

(完全な電気版)びん吹く機械の性能そして特徴:

 

1.サーボPLCシステムの適用:

 

Omron PLCのサーボ・システムを使用しなさい、高速位置のためにPTO (モジュールとしてservo)システムを使用しなさい、近接センサースイッチはトラックの目標位置を見つけ、サーボ・システムに高速信号を送り、そしてサーボ モーターで造られる高精度の回転式エンコーダーを通してトラックの位置を位置オンラインで検出し、情報は制御システムに戻って与えられ、最終的にPLCおよび位置モジュールは高速位置を行う。

 

2.サーボ モーターの適用構造:

 

金型用板材の入り口および閉鎖のパワー系統:サーボmotorreducerが同期ベルト伝達を通して最下型とともに型を開閉するために金型用板材の版の双方を運転するのに使用されている。同時性のメカニズムは右回りの円の360程度の回転方向動きを採用する。2分の1の回転を回すためにサーボ モーターが同期ベルトを運転するとき型の入り口および閉鎖周期は]完了することができ、高圧加圧空気源は型の締め金で止めることと補われる(緩衝は型の影響力を減らし、効果的に型を保護し、そして終了するびんの可視性の最後のラインを減らす)。サーボ モーター力型の入り口および最後の構造は型の入り口および完了の高精度の効果を、正確さおよび安定性、最高速度、単純構造の、省エネおよび環境保護達成するためにシミュレーション解析の設計をフルに活用する;びん吹く機械のサイクル時間は型を開閉する0.3の~0.5秒/時間に達することができる。

 

ステップ システム:

 

ブロー形成の場所に暖房、プレフォーム配達、および終了するびんの出力を前もって形成しなさい。ステップ システムは回転式高速歩み、位置のためのスライダー トラックで合わせ、つながるのにサーボ モーターを使用する[すなわち、2を回すためにギヤ版を運転するサーボ モーターを使用して1つのステップ周期はの2分の1で円完了することができる(4つのプレフォームは同時に熱される、4つのブロー形成の場所は書き入れられ、4本のびんは終了するびんから排出される)。全面的なステップの行為はステップが速く、安定しているようにトラック、非常に短くし生産周期を、改善する生産の効率を簡単である)。
システムの伸張:サーボ モーターは吹く調節プロセス(びんのタイプを変え、持ち上がることを調節することは便利である)の柔軟性そして正確さを非常に改善する吹き、持ち上がるプロセスでも使用される。

 

3.高圧吹く弁(びんの吹くガスの源)システム:

 

高圧吹く弁は前吹き、吹き、そして急速で、正確な吹くことを保障するために排出を行う;吹く機械は省エネおよび環境保護を非常に達成し、吹く生産速度/容量を改善して空気圧縮機の費用およびスペースのセービング電気の22kw/hoursetを救い、低圧の購入を救うことができる低圧の空気圧縮機がない

 

4.型の位置および取付けは1時間以内の完全な型の取り替え速くそしてすぐにできる;

 

5。熱する箱の整理の構造は熱するスペースおよびエネルギー消費を救い、内部スペースをフルに活用する;

 

線形ブロー形成 システム0.6LはサーボPLCシステムをびん詰めにする 0

線形ブロー形成 システム0.6LはサーボPLCシステムをびん詰めにする 1

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6.一定した温度の暖房箱の適用:

 

サーモスタットのライト ボックスは自己フィードバックのクローズド・ループ調節システムを採用する。温度の価値を置いた後、装置は比率に従って自動的に出力電力を調節でき周囲温度の電圧変動そして変更によって影響されない。同時に、循環の空気を制御するために頻度コンバーターによって補われてそれは各プレフォームが均等に熱されるようにもっと効果的にライト ボックスの中の一定した温度を保障できる。さらに、びんはライト ボックスで各プレフォームのすべての側面がまた均一に熱することができるように、回り続けそれにより胚の壁の厚さの適応性を改善する吹く率を高める(厚さは4.5mmに達することができる);そしてそれは大きい温度の相違を用いる環境のより天候に適する使用である(- 28~45℃)。

 

7.循環の冷水はプレフォームがいつ熱されるかびんの口が変形させないことを保障するためにびんの口のシステム機器を保護する;

 

8。全機械の重要な部分は(電気の、空気の部品、油圧圧力、減力剤、等のような)装置の信頼性、安定性および生命を保障する輸入されたヨーロッパの、アメリカおよび日本の有名なブランド プロダクトである;

 

9.マン・マシンのインタフェース・コントロール、簡単な操作の温度の調節および胚配達を含む全面的な計算機制御、;

 

10.独立した操作箱、より便利および適用範囲が広いです操作の位置を整理するため;

 

11。自動胚の処理システムが胚の処理にあるとき、各胚チャネルに各胚チャネルの胚の管の均一配分を保障するためにシリンダーを分ける表皮モーターおよび胚の行為を制御するあり材料の欠乏のための警報機能がある検出光電スイッチ検出が;

 

12。分類する、取り、排出する前もって形成する、びん自動胚のプロセスは二次汚染を避けるために自動的にマニピュレーターによって完了するすべてである;

 

13。プログラム可能な論理のコントローラー(PLC)および機械は特定のコミュニケーション ケーブルを通して接続され、ユーザーはPLCを通して機械のすべての操作を管理できる。機械が欠陥を備えていれば、警告の合図および故障診断のレポートをオペレータに与える。オペレータはすぐに欠陥の原因を見つけ、欠陥の表示を通してできるだけ早く除去できる。

 

(電気版)ブロー形成機械BLMS-6000 (1出力の4つのキャビティ)の主要な技術的な変数:

 

  単位 KYBM-6000
グループの指定の形成 力を締め金で止めること kg 42000
型の打撃 mm 120
タイ棒の打撃 mm 240
最下型の打撃 mm 30
びんの間隔 mm 76
キャビティ数 キャビティ 4
びんの指定 びん容量 L 0.6
最高の歯のサイズ mm 18~38
最高のびんの直径 mm 70
最高のびんの高さ mm 240
回転の数 PC 83
※の※の吹く容量 びん/時間 7000~6000
ホスト力の指定 評価される力 kw 56
パワー消費量 KW 35

高圧空気圧縮機の指定

(吹くガスの源)

ブロー圧力 Kg/c㎡ 35
高圧空気消費 m3/min 6

凍結する水指定
(スリラー)

作動圧力 Kg/c㎡ ≥4
温度較差 5-20
冷却容量 kcal/hr 12222
冷やされた水流 m3/h 4.90

冷水の指定
(冷却塔)

仕事圧力 Kg/c㎡ 3
温度較差 ≤37
冷却の水流 m3/h 5.30
本体の指定 本体のサイズ(L*W*H) mm 3232*1800*2200
主要な機械重量 Kg 4500
機械指定
全面的なサイズ

(L*W*H)

mm 4532*4352*3000
総重量 Kg 5500